不銹鋼中最重要的是銘元素，當質(zhì)量分數(shù)超過10.5%時，氧化介質(zhì)中的鋼會在表面形成一層致密的薄膜，避免鋼被進一步腐蝕，這種鈍化現(xiàn)象是不銹鋼之所以“不銹”的原因。元素含量也對不銹鋼的力學(xué)性能和耐腐蝕性能有較大影響。因此，設(shè)計合適的合金含量對于鋼種的開發(fā)具有重要的意義。一直以來，Schaeffler相圖在雙相不銹鋼設(shè)計相平衡工作中起到了重要的作用。

Schaeffler相圖初期用來表征化學(xué)成分和焊縫金屬組織之間關(guān)系，在后來才推廣到可變形的鋼中。Schaeffler公式主要用來計算錦當量Creq和銘當量Nieq，式（1-5，1-6）。

為了更精準地表征其他元素對金屬組織的影響，Delong37，38]對錦當量的計算方法進行了修正，在公示中加入了氨元素對奧氏體的影響，如公式（1-7）所示。

Creq=Cr%+Mo%+1.5xSi%+0.5xNb%（1-5）

Nieq=Ni%+30xC%+0.5xMn%（1-6）

Nieq=Ni%+30xC%+30xN%+0.5xMn%（1-7）

需要指出的是，在實際生產(chǎn)及應(yīng)用中，對于組織的影響因素很多，除了元素含量外，還要綜合考慮冷速、熱加工過程等對組織造成的影響，并結(jié)合實際生產(chǎn)經(jīng)驗來對合金配比進行調(diào)整。在鐵銘合金中加入鎳氮錳等奧氏體形成元素，則不銹鋼中會形成穩(wěn)定的奧氏體結(jié)構(gòu)。

因此，不銹鋼中的顯微組織結(jié)構(gòu)由鐵素體形成元素（Cr、Mo、Si等）和奧氏體形成元素（Ni、Mn、N等）含量共同決定。在不銹鋼中，主要元素的具體作用如下：Cr：銘元素是強烈形成和穩(wěn)定鐵素體相并縮小奧氏體相區(qū)元素，雙相不銹鋼中的Cr含量一般不低于18%。銘元素可以大幅度提高不銹鋼的耐蝕性，此外，銘含量的增加會使雙相不銹鋼的屈服強度提高。

Mo：鋁元素是鐵素體強烈形成元素，其形成鐵素體的能力與Cr元素相當。鋁可以明顯提高不銹鋼的耐腐蝕性，其提高耐點蝕和耐縫隙腐蝕能力是銘的三倍。鋁對于析出相的生成有促進作用，可以使析出相TTT曲線析出范圍加寬，鼻溫升高，增加雙相不銹鋼的脆化傾向[40，41]。鋁元素使得不銹鋼在酸性介質(zhì)中陽極區(qū)電流密度下降2~3個數(shù)量級，并在鋼的表面形成穩(wěn)定的保護膜，提高雙相不銹鋼在高氯化物濃度介質(zhì)中的耐腐蝕性能。此外，鋁和氫具有協(xié)同配合作用，兩者可以組織鈍化膜溶解，使不銹鋼具有更高的點蝕電位。同時，銘元素越多，鋁提高耐腐蝕效果越明顯。

Si：硅元素是鐵素體形成元素，其形成鐵素體能力是銘元素的1.5倍。硅元素的加入可以在不銹鋼表面形成保護膜，增強不銹鋼的耐酸腐蝕能力。但是在雙相不銹鋼中硅元素并沒有廣泛應(yīng)用，原因是硅元素會使富銘鋁金屬間相的析出。此外，在焊接或暴露在400℃以上的高溫下時，會促進金屬間化合物的析出。

Ni：錦元素是強烈形成和擴大奧氏體區(qū)元素，可以通過錦元素加入的量來調(diào)控兩相比例來提高雙相不銹鋼的耐腐蝕性能。鎳元素在奧氏體不銹鋼中含量較高，一般高于6%，在雙相不銹鋼中含量較低，一般在1.5-7%之間。文獻中提出，當錦含量低于5%時，雙相不銹鋼的強度和韌性會隨著錦的含量增加而增加。

C：碳元素也是強烈形成奧氏體相元素，其形成奧氏體的能力是錦元素的30倍，碳元素還可以提高不銹鋼的強度，但是在雙相不銹鋼中，過高的碳元素會在晶界處形成富銘的碳化物，使得鋼的耐晶間腐蝕性能嚴重下降，此外還會使鋼的塑性和韌性嚴重下降。因此在雙相不銹鋼中要嚴格控制碳含量。

N：氨元素是奧氏體形成元素，是錦元素形成奧氏體能力的三倍。氫元素在雙相不銹鋼中作用很重要，它可以替代錦元素達到節(jié)約成本的目的，同時還可以減少析出相的生成[48，49]。氨元素可以通過影響合金元素在兩相中的分配系數(shù)來提高耐蝕性能。研究發(fā)現(xiàn)，氮元素可以有助于鐵的溶解，增加鈍化膜中的銘含量增加來提高耐點蝕能力；氫的富集使表面膜不易破裂，而鋁有利于再鈍化，兩者結(jié)合降低了鋼表面點蝕發(fā)生的可能性。

Mn：錳元素是較弱的奧氏體形成元素，其錦當量為0.5。在不銹鋼中，當Mn含量逐漸增加時，可以使氨元素在鋼中的固溶度大幅度提高。在生產(chǎn)中，常利用該特性采用鋼種加錳和氫元素來代替較貴的錦元素，以節(jié)約成本。猛可以促進。相的析出，使鋼的韌性和韌性下降，并且會對鋼的低溫韌性和焊接性產(chǎn)生負面影響。

Cu：銅元素是奧氏體穩(wěn)定和形成元素，錦當量為0.33。雙相不銹鋼中加入適量的銅元素可以提高鋼的強度和耐腐蝕能力，但是在熱加工過程容易產(chǎn)生“銅脆”現(xiàn)象。相比于雙相不銹鋼的其他元素，銅元素熔點較低，在凝固過程最后凝固，因此會在液相中富集形成銅析出相。銅的析出會使界面結(jié)合能降低而弱化晶界強度，在變形的過程中容易產(chǎn)生裂紋。經(jīng)研究發(fā)現(xiàn)，雙相不銹鋼中添加小于1%的銅元素可以提高抗點蝕能力，但當銅元素含量高于1%后，隨著銅含量的增加，耐點蝕能力提高并不明顯。