回火工藝對(duì)雙相鋼不銹鋼管力學(xué)性能的影響
浙江至德鋼業(yè)有限公司技術(shù)人員發(fā)現(xiàn)由微觀組織的分析可見,實(shí)驗(yàn)雙相不銹鋼管在回火溫度升高的過程中,馬氏體中的碳濃度逐漸減低,回火溫度達(dá)到400℃時(shí),馬氏體和鐵素體兩類伍相中的碳含量相差很小,故馬氏體的硬度也是逐漸降低的。通過拉伸實(shí)驗(yàn)得到實(shí)驗(yàn)雙相不銹鋼管的工程應(yīng)力應(yīng)變曲線如圖所示,并加入了750℃直接淬火的拉伸曲線,對(duì)實(shí)驗(yàn)雙相不銹鋼管回火前后的性能進(jìn)行對(duì)比??梢?,在直接淬火和回火溫度為200℃的拉伸過程中,實(shí)驗(yàn)雙相不銹鋼管呈現(xiàn)連續(xù)屈服的狀態(tài),而回火溫度為300℃和400℃時(shí),實(shí)驗(yàn)雙相不銹鋼管拉伸曲線中出現(xiàn)了屈服平臺(tái)。對(duì)比直接淬火和回火的拉伸曲線可見,實(shí)驗(yàn)雙相不銹鋼管的強(qiáng)度明顯下降,而延伸率大幅提高,回火溫度為200℃時(shí)的加工硬化現(xiàn)象仍然明顯,但溫度升高至300℃以上后,加工硬化能力明顯降低。
圖為不同回火溫度下,實(shí)驗(yàn)雙相不銹鋼管的強(qiáng)度和延伸率的對(duì)比,可見,隨著回火溫度的升高,實(shí)驗(yàn)雙相不銹鋼管的抗拉強(qiáng)度持續(xù)降低,而延伸率呈現(xiàn)先降低后升高的趨勢(shì)。詳細(xì)的力學(xué)性能如表所示,可見,在經(jīng)過回火后,實(shí)驗(yàn)雙相不銹鋼管的延伸率得到了很大程度的優(yōu)化,但是強(qiáng)度降低較大。由于回火溫度在300℃以上時(shí),拉伸過程中出現(xiàn)了屈服平臺(tái),故實(shí)驗(yàn)雙相不銹鋼管的屈強(qiáng)比顯著升高,加工硬化指數(shù)刀降低,而回火溫度為300℃時(shí)實(shí)驗(yàn)雙相不銹鋼管的強(qiáng)度和延伸率都有明顯下降,呈現(xiàn)出較為明顯的回火脆性?;鼗饻囟葹?00℃時(shí),實(shí)驗(yàn)雙相不銹鋼管的延伸率最高,但強(qiáng)度下降明顯。綜合各項(xiàng)力學(xué)性能參數(shù),回火溫度在200℃時(shí)的實(shí)驗(yàn)雙相不銹鋼管呈現(xiàn)最佳的綜合力學(xué)性能。
本文標(biāo)簽:雙相不銹鋼管
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