鐵素體-奧氏體不銹鋼是由鐵素體(體積分數(shù)約占40～60)和奧氏體(體積分數(shù)約占60～40)兩相組成的。雙相不銹鋼它兼?zhèn)淞藠W氏體鋼和鐵素體鋼的優(yōu)點，故具有強度高、耐腐性好和易于焊接的特點。  雙相不銹鋼中(鉻)=17～30%和(鎳)=3～7%此外還有鉬、銅、鈮、鈦等元素。含碳量較低(碳)≤(008),有時還加入強奧氏體體形成元素氮。目前己發(fā)展有Cr18型、Cr21型和Cr25型二類雙相不銹鋼。由于這類鋼焊接件能良好，焊時可不用預(yù)熱及后熱。薄板宜用TIG焊，中厚板可用焊條電弧焊、焊條電弧焊時宜選用成分與母材相近的專用焊條及含碳量低的奧氏作焊條。對于本案例建議使用A002焊條。

   雙相不銹鋼中因有較大比例鐵素體存在，而鐵素體鋼所固有的的脆化傾向，如475℃脆性，δ相析出脆化和晶粒粗化，依然存在，只因有奧氏體的干衡作用而獲得一定緩解，焊接時，仍需注意。對無鎳或低鎳雙相不銹鋼管焊接時，在熱影響區(qū)有單相鐵素體及晶粒粗化傾向，這時應(yīng)注意控制焊接熱輸入，盡量用小電流、高焊速和多道焊，以防止熱影響區(qū)晶粒粗化和單相鐵素體化，層間溫度不宜太高，最好冷后再焊下一層。從理論上看似乎沒有什么問題，但從實際上，我曾經(jīng)問過別人，他說雙項鋼和其它金屬材料，如316L不銹鋼、304L不銹鋼以及碳鋼等，焊接完成后，雙相不銹鋼的機械性能幾乎全部喪失，防腐性能則隨著機械性能的喪失也一同喪失了，但我在現(xiàn)場看過其他人將雙相不銹鋼和316L不銹鋼焊接在一起，也沒有發(fā)現(xiàn)機械性能有什么問題，沒有進行拍片，不知道內(nèi)部的晶相是否完好，因此認識就有點模糊。