雙相不銹鋼因其特殊的鐵素體與奧氏體的兩相組成結(jié)構(gòu)，使其既具備了鐵素體不銹鋼的優(yōu)點(diǎn)(如較大的熱導(dǎo)率、較小的線膨脹系數(shù)、耐點(diǎn)蝕及耐應(yīng)力腐蝕等優(yōu)點(diǎn))也具備了奧氏體不銹鋼的優(yōu)點(diǎn)(塑性好、韌性好、抗晶間腐蝕以及優(yōu)良的焊接性能等優(yōu)點(diǎn))，同時又避免了鐵素體不銹鋼和奧氏體不銹鋼的缺點(diǎn)，使得雙相不銹鋼的應(yīng)用范圍很廣闊，很多領(lǐng)域已經(jīng)代替了一些鐵素體不銹鋼以及奧氏體不銹鋼。目前對于焊接雙相不銹鋼的方法通常采用TIG焊以及MMA焊，多年來人們主要通過調(diào)節(jié)焊縫金屬以及母材的化學(xué)成分、改變工藝參數(shù)(焊接線能量的變化、冷卻速度以及保護(hù)氣成分) 、焊接熱循環(huán)以及焊后熱處理等來控制雙相不銹鋼焊接接頭的奧氏體及鐵素體相的比例，進(jìn)而來控制焊接接頭的力學(xué)性能以及腐蝕性能。

   雙相不銹鋼焊接接頭組織中奧氏體相含量的多少，會顯著地影響焊接接頭的性能。當(dāng)焊接接頭組織中含有過多的奧氏體相的時候，會引起接頭的強(qiáng)度和抗應(yīng)力腐蝕的性能下降；相反如果鐵素體相含量過多的時候，會導(dǎo)致接頭在475℃時的脆化傾向增大。因而較好的控制焊接接頭中熱影響區(qū)以及焊縫區(qū)內(nèi)的奧氏體與鐵素體的兩相比例極其重要。同時，對于焊接接頭中的奧氏體相晶粒的大小和在鐵素體上的分布狀態(tài)也會對雙相不銹鋼焊接接頭的力學(xué)性能和腐蝕性能產(chǎn)生影響。

  由于焊接過程中的加熱和冷卻的過程不僅會影響奧氏體的形成，而且還會影響焊接接頭的組織中析出第二相，第二相主要有：σ相、氮化鉻(Cr2N,CrN)、第二相奧氏體、χ相、R相、π相、碳化物(M7C3,M23C6)、銅以及τ相。這些第二相沉淀同樣會對雙相不銹鋼焊接接頭的力學(xué)性能和腐蝕性能產(chǎn)生影響。浙江至德鋼業(yè)有限公司主要針對不同焊接工藝條件下雙相不銹鋼焊接接頭的顯微組織和結(jié)構(gòu)進(jìn)行了探索，重點(diǎn)研究了母材、熱影響區(qū)以及焊縫區(qū)的相組成和兩相的比例，探討了不同的焊接工藝參數(shù)對相組成、奧氏體和鐵素體的晶粒大小、形式、分布狀態(tài)的影響，而后對雙相不銹鋼的焊接機(jī)理進(jìn)行了相關(guān)研究。